凸版印刷：印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上。凸版上的图文部分远高于非图文部分，因此，油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。给纸机构将纸输送到印刷部件，在印刷压力作用下，印版图文部分的油墨转移到承印物上，从而完成一次印刷品的印刷。
凸版印刷在运作的过程中经常发生一些小插曲，那么这些插曲具体是什么呢？下面就有成都新津来为大家介绍，凸版印刷在运作时会时常出现油墨的透印、背面蹭脏，飞墨、静电等。这些故障，它们影响印刷质量，所以我们必须采取相应的措施。
1、油墨透印：油墨的透印是指在印张的背面能看见正面印迹的现象。为了防止油墨的透印，我们可以选择紧度大的纸张印刷，也可以增大油墨的粘度，适当的降低印刷压力。
2、背面蹭脏：印在承印物上的油墨，粘在另一印张的背面，造成蹭脏。要防止背面蹭脏，一般在印刷机的收纸部分安装喷粉装置，使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间，加速油墨的干燥，减少印张垛码的高度等对蹭脏现象均有抑制作用。
3、飞墨：油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫“飞墨”，也叫油墨的雾散，是高速轮转凸版印刷机最常见的故障。如果想要减缓“飞墨”现象，可以增加印刷车间的湿度，使用具有导电性的油墨如水性油墨。
4、静电：印刷过程中，纸张不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等，都有可能是静电引起的。要消除印刷静电，一般在印刷机上安装静电消除器，使印刷机周围的空气离子化，从而将纸张上的正、负静电中和。
上述就是对凸版印刷在运作过程中会出现的小插曲及解决方法，希望能够帮助到大家。